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空压机有水是什么原因?

原因一、因为空气中总是有水的，即所谓湿度，压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水分析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，就会使得空气中的水含量超出使用标准。

　　原因二、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

　　原因三、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障，没有及时发现和处理)，空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。

　　原因四、后置措施不充足，在对压缩机气体质量要求很严格的生产工艺上，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行第二次动作，进一步净化，直到达到生产要求。

螺杆式空压机工作中注意事项

（1）工作中有异音及不正常振荡时，应立即停机。

（2）工作管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。

（3）在工作中，发现油位计上的油不见，且油温逐步上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后调查油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。

（4）应常常检查自动疏水器动作是否正常，不然水分会被带到系统中。

（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长时间不工作，每个星期至少开机2h以上。

（6）在日常的空压机工作检查中应留神空压机压力开关及联控程序作业是否正常，不正常的作业情况将导致空压机的耗电量增加，严峻时会因压缩机的一再启停导致电机焚毁。

（7）不要在有可能吸入或有毒气体的当地操作空压机。工作过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非现已注明可以作呼吸用，不然不允许将压缩空气用来呼吸。

（8）不要在超越铭牌上规则的压力情况下工作，尽可能不要在低于铭牌上规则的压力情况下工作。

（9）工作时要关闭悉数隔音罩柜门。

空压机运行效率怎么提高?

一、提高空压机运行效益，采用空压机变频调速技术和馀热回收技术，加强空压机系统运行管理，加强空压机维护等措施，节能效果非常明显。

　　二、加强空压机设备吸点通风，定期清洗和更换吸滤网，不仅能降低阻力，还能有效防止大气中的灰尘进入缸内，防止灰尘加剧活塞环和缸内的磨损，破坏阀内的密度。因为任何一级的吸入温度都提高了1℃，排量降低了2，并且功率没有降低，所以好使用循环水或用氯和化学物质处理过的软化水来确保换热器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水数量和水压。

　　三、做好维护工作，合理确定维护周期严格要求维护质量。定期清洁空气过滤器和空压机冷却系统，定期修理或更换空气阀、活塞环和密封圈。

导致空压机起火的原因有哪些?

　空压机在企业生产中扮演着重要的角色，空压机在使用时候如果不多加注意，空压机是极易发生起火现象的，尤其是在炎热的夏天，空压机起火是在正常不过的事情了，那么空压机为什么会起火?导致空压机起火的原因有哪些?

原因一、空压机保养维护不够

空压机油路系统中接头及管件有渗露造成机器内部油污较多，在电气元件短路着火时，油污加重了燃烧，容易引起。

　　原因二、空压机空气过滤器过滤效果不好

空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故;

原因三、空压机注油泵或润滑油系统故障

空压机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油质量问题可导致润滑效果差，空压机机械磨擦发热，成为空压机系统火灾的点火源。

　　原因四、空压机冷却水系统故障

空压机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，空压机内温度超高，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种物，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物(如CO等)，当浓度达到极，会发生燃烧和。