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空压机沉积物是怎么发生的?

空压机油泥积碳的原因

空压机用户经常被油泥积碳等沉积物困扰，这些有害物质轻则影响空压机运转功率，增加维保成本，重则构成停机等严重事故。那么，空压机沉积物是怎么发生的?

积碳构成的要素主要有：

1 、高温：高温是引起润滑油氧化变质的决定性要素，温度越高，氧化的速度越快，构成积碳的可能性就越大;

2、压力：空气经空压机压缩后，压力增大，氧气浓度增大，加大了油品的氧化速度和积碳构成的可能性;

3、金属催化：金属关于氧化反应起到正催化作用，会加快反应的进行;

4、空压机油的类型：空压机油的质量和加量都会对积碳的构成发生不同程度的影响。假设运用矿物型空压机油，基础油中的不饱和成分更易构成积碳倾向。

螺杆式空压机基本操作与检查维护

1、螺杆式空压机发起前的准备作业

（1）将油气桶泄油阀翻开，扫除油气桶下部冷凝水后关闭。

（2）检查油位在油镜（两条红线）的中心位置。

（3）检查控制电箱内各接线端子是否紧固无松动。

（4）翻开电源，测量电压每相正常。

（5）翻开空压机出口阀门。

（6）检查冷却水进出口阀门是否敞开，供水是否正常（水冷）。

空压机出现机头磨损的原因

　　空压机出现机头磨损的原因：

　原因一、空压机工作的环境影响。因为空压机工作的环境恶劣，空压机长时间在这种环境下运行就容易出现机头磨损情况。

　　原因二、空压机的维护工作没有做好。一般情况下我们的空压机每隔一年半年都需要找的维护公司进行维护，但是有些公司为了节省成本，觉得空压机还可以正常使用就没有管他，他们觉得这个钱没必要去花。

　　原因三、空压机的过滤精度存在问题。我们的空压机滤清器可能因为长时间不清理而堵塞，这时候我们需要及时更换过滤器，否则将会影响我们的设备精度，影响正常工作的进行。

　　原因四、润滑剂质量差或者润滑剂更换不及时。润滑剂对于空压机来说有着很大作用，如果润滑油质量不好，这将增加我们空压机零部件之间的磨损，也包括机头的磨损。

　　原因五、空压机压力开关设置问题。为了保护设备安全，当空压机压力开关设置有问题时，空压机就会打开安全阀，这也会磨损机头。

　　原因六、油气桶上方油气分离器出口处的小压力阀，开启压力设定为约0.45Mpa。

　　原因七、空压机冷水机的冷却方式有：空冷和水冷。通过冷却后冷却器来降低压缩空气排出口的温度，以确保安全使用压缩空气复合压缩空气后处理设备的参数。

　　原因八、空压机停止运行后，安全阀打开释放油气桶中的内部压力，这样下次无负载时，气压便可以工作并在没有负载的情况下启动。

空压机怎么安装才会不漏油?

1.正确安装衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

2.正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3.及时更换失效油封：空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　4.及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　5.避向阀、 通气阀堵死：如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　6.保证各类油管接头的密封：工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。