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空气压缩机漏油故障的判断和排除

空气压缩机漏油故障的判断和排除1.空气压缩机漏油，注意观察油封部位，检查油封是否有裂纹、内纹或翻边。有上述情况之一的应予以更换；检查油封和主轴的接合面是否有划痕和缺陷。如果有划痕和缺陷，请更换它们。检查回油是否顺畅。如果曲轴箱压力因回油不良而过高，导致油封泄漏或脱落。确保回油管直径小，无变形、弯曲，回油管光滑。检查油封和箱体的匹配尺寸，如果不符合标准，则更换。 2.用力移动主轴，检查径向间隙是否过大。如果间隙过大，请同时更换轴瓦和油封。 3.检查每个接头处密封垫的密封情况，修理或更换密封垫，检查并拧紧进油和回油连接器的螺栓以及箱体的螺纹。 4.空气压缩机漏油检查并重新调整皮带松紧，拇指按压10 mm为宜。

变频空压机的主要特性

1、 变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。　　

2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。　　

3、 有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

空压机常见小故障

1.空气压缩机启动不畅

开机几秒钟后自动停机从电器方面人手，如自动空气开关是否起跳，电压是否正常，进气蝶阀关闭程度是否正常(压缩机是不能带负载启动的)，以及 Y一△启动中接触器和电机三相是否正常等。

2. 空压机排气温度过高

排气温度一般在80～95℃。若没有足够润滑油冷却，则会使温度过高而引起故障。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位、油质、冷冻风扇等是否正常；然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁，温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常，如有膜片损坏、温控阀芯不动作等，则需更换；查看油过滤器是否弄脏或需更换。

空压机润滑油的使用要点

1、空压机在使用两年后，好用润滑油作一次“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时，立即再次更换润滑油，地清洁系统中残存的各种有机成分，使更换的润滑油有更长的使用寿命。

2、严禁润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命，容易造成高温停机现象，同时油品闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。

3、必须使用同一牌号的空压机润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。

4、油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用环境的温度、湿度、尘埃和空气中是否有异常成分，一般而言，新空压机次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次按正常换油周期每2000小时更换一次；非连续运转的空压机应适时换油。