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该怎么保养闲置空压机_新闻中心

该怎么保养闲置空压机

螺杆式空压机购置回来运用之后，有的工厂或许由于调整生产，或许会存在空压机暂时停运的情况。对于放置空压机不能随意放置，那么该怎么保养闲置空压机？

空压机停机1个月

螺杆式空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，避免将来需紧急运用;用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;

空压机停机3个月

将螺杆空压机所有开口关闭，以防湿气、尘埃进入;停用前替换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后扫除气桶及油冷却器内的凝结水;将空压机放到尘埃少、空气干燥处寄存。

空压机电机轴向振动大,该如何处理?

分析空压机电机轴向振动大，该如何处理？

一、振动原因

1. 电磁方面

电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

2. 机械方面

电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3. 机电混合原因

电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

空压机打不上的故障原因是什么?

　空压机打不上的故障原因是什么？

什么是空压机？空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。那么空压机打不上的故障原因是什么呢？

空压机打不上压力的故障原因：

　　1、加载电磁阀故障。

　　2、进气阀卡死（伺服器缸卡死）。

　　3、控制管路故障。

　　4、二次启动系统内压过大。

　　5、压力传感器故障。

　　6、空滤堵塞。

空压机怎么安装才会不漏油?

　1.正确安装衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

2.正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3.及时更换失效油封：空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　4.及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　5.避向阀、 通气阀堵死：如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　6.保证各类油管接头的密封：工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。