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空压机排气压力过低的原因

电机故障：

　　排除进气阀故障后，如机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障。

　　由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使压缩机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机，应考虑皮带负载和完好状态，有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够，造成排气压力低。

　　压力开关设定压力过低：

　　此种情况常见于工况有变动，或者系统进行过调整、大修等之后，动过系统参数，否则一般情况下，工作压力在设定好之后不会轻易被误操作。压缩机参数设定不建议由用户随意设置，而应联合设备供应商与用户一起，综合考虑工况和设备运行特性，设定一个合理的数值。

空压机排气含油量过高的原因

　压缩机内加入的油冷却过多：

　　加入的润滑油过多，超过允许范围，在压缩机的运行过程中，虽然分离系统将油气分离出来了，但是在气体的排放中，气体还会将冷却油卷入到气体当中排放，致使排放气体中含油量过高。

　　回油管路出现故障：

　　在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离器的底部聚集的油输送回压缩机，在下一个压缩循环过程中继续使用。

　　如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离器底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分未被输送回压缩机的油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。

螺杆空压机主机异响

1. 异响主要包括均匀敲击声、金属撞击声，出现这些声音的原因主要原因可能如下：

① 主机轴承损坏或磨损或偏位，修复更换轴承。

② 机头进了脏东西，清洗主机，去除赃物。

③ 主机缺油，检查油位低原因，加油到正常油位。

④ 皮带过松，重新调整皮带张紧度。

2. 处理方法

① 检查轴承间隙，必要时加以更换，检查啮合间隙，并根据检测结果加以更换。

② 注入溶剂或清洗转子的沉积物。

③ 检查油的质量、粘稠度等，如不合适则更换新机油，检查油路堵塞情况，如有堵塞则加以清理提高油压。

④ 重新调整皮带，检查皮带磨损情况，必要时加以更换