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螺杆空压机安装场所要求

首先，安装场所要保证良好的采光，由于日常操作及维修都需要有足够的照明。另外周围环境要湿度小，不能有腐蚀性气体，或是灰尘较大的环境都是不适宜的，同时要确保良好的通风条件。

第二，如果是周围环境较差的，需要加装通风管，将进风端引向空气比较干净的地方。另外安装导管要注意拆装方便，便于日后维修，具体安装尺寸则要参考空压机外部尺寸。

第三，安装空压机时要注意四周都要留出足够的空间，四周离墙面的距离要在1.5米以上，距离顶端空间的距离也要在2米以上，保证零部件能够方便进出。

第四，螺杆式空压机安装在密闭空间时，则需要加装抽风机，使热交换后的气体能够及时的排出室外。周围环境温度过高时，要特别采取降温措施，防止由于温度过高影响空压机的正常运转。

第五，空压机的使用还要注意节能环保，对于压缩机产生的污水、废油等要妥善处理，按照相关的规定进行排放，避免造成环境污染。

空压机排气含油量过高的原因

油分离芯损坏：

　　在螺杆式压缩机的运行过程中，油分离芯出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，大量的冷却油并没有被分离出来，随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。

　　小压力阀失效：

　　在螺杆式压缩机的运行过程中，小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在小压力之上。如果小压力阀出现失效现象，那么系统的小压力将无法保证。

　　由于运气设备的耗气量非常大，就会造成系统压力过低，回油管路不能回油。聚集在油分离器底部的油就将无法回送到压缩机内，会随着压缩气体排出压缩机，造成排气过程中的带油故障。

螺杆空压机主机异响

1. 异响主要包括均匀敲击声、金属撞击声，出现这些声音的原因主要原因可能如下：

① 主机轴承损坏或磨损或偏位，修复更换轴承。

② 机头进了脏东西，清洗主机，去除赃物。

③ 主机缺油，检查油位低原因，加油到正常油位。

④ 皮带过松，重新调整皮带张紧度。

2. 处理方法

① 检查轴承间隙，必要时加以更换，检查啮合间隙，并根据检测结果加以更换。

② 注入溶剂或清洗转子的沉积物。

③ 检查油的质量、粘稠度等，如不合适则更换新机油，检查油路堵塞情况，如有堵塞则加以清理提高油压。

④ 重新调整皮带，检查皮带磨损情况，必要时加以更换

微机控制系统具有的恢复功能

对于空压机来说，测量精度非常重要。

微机控制系统具有的恢复功能。一旦确定，设将不会滑动和漂移，从而降低机器损坏的风险。不准确的测量反过来会影响控制系统在恶劣环境中正常工作的能力。环境条件的变化需要重新校准压力表和温度计，以便在超时运行时保持准确性。

这不仅耗时、费力且昂贵，还需要熟练的仪器技术人员，这无疑会增加操作成本。然而，微机系统的传感器受振动和热等客观条件的影响较小。如果需要重新校准，可以通过按下微型计算机控制面板上的按钮来完成，从而大大缩短碰撞时间。

无论空气压缩机的类型和容量如何，通过选择和优化与空气压缩机相匹配的控制系统，可以有效地控制精度，使空气压缩机系统能够更加有效和经济地运行。

空气压缩机的工作环境:空气压缩机的工作环境温度应保持在5-40℃，不得放置在无遮盖的地方或高湿度、液体气体和多挥发性气体的地方工作。同时，环境应该保持干净整洁，以避免不必要的事故。