天津螺杆空压机厂家服务介绍「多图」

螺杆空压机出现气体跑油现象的原因

1、空压机回油管路堵塞，当回油管路(包括回油管路上的单向阀机回油滤网)有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成的。

解决方法：停机，带油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件，将堵塞的异味吹走即可。安装油分时注意清理干净油气桶盖，同时留意油分芯四部是否有固体颗粒残留。

2、小压力发故障，若空压机小压力阀的密封处有泄或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5-5.5kg2之间)，那么机器子在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体含油量高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决方法：检修小压力阀，必要时更换。

延长空压机使用寿命的方法

延长空压机使用寿命的方法 一、选择的空压机：一台空压机使用性能及使用寿命，很大程度上取决于设计水平的高低。针对性强的空压机是空压机使用寿命长的基本保证;制造质量好，主机与电机相匹配，油气分离效果好，是保证喷油螺杆空压机正常运行的关键。正确安装空压机：如安装不正确，将导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。 二、合理设定参数：正确设定空压机运行参数可使设备处在、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。机型在出厂时，已做了整机测试和标准设置，空压机在现场安装完设备后，再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。

螺杆式空压机的保养

螺杆式空压机的保养方法：

进气空滤芯

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

油过滤器

新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

空气压缩机跑油的判别

1.查看空压机滤清器，假如有损坏、缺点或不洁净的空气滤芯，及时替换损坏部件;查看空压机进气管是否有扭结或变形，确保进气管道具有要求的内圈直径(主张15.9毫米以上)。

2.查看回油管是否有过多的弯曲、扭结及妨碍。主张回油管内径为(12毫米)。回油管道有必要一向从空压机下降到发动机曲轴箱内。

3.查看并检测空压机缸套、活塞环磨损及损坏状况及安装状况，磨损严峻的应予替换。