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空压机的维护保养和故障

空压机的维护保养和故障排除

空压机的维护保养在整个系统中都起着至关重要的作用，对其进行维护保养就要清晰方向。整个系统中油起着主导作用，并且油又是传导介质，并起着润滑机寿数的重要措施。所以环绕油质进行维护保养，首先要保证油中不含尘土，在进气口加装活动进气罩，在不影响进气量的前提下，包裹满足密度的过滤布。过滤布每隔35天整理次，空气过滤器每隔710天整理次。其非必须削减油中含水量，每次整理油过滤器时，停机时间要满足长，至少要在油温冷却到室温时间之上。待油冷却到室温后，将油气分别罐底部排油阀打开，放出罐内201左右的油。然后，用滤纸式滤油机过滤35次后，参加油气分别罐持续运用。空压机的维护保养不能单靠方面，还需要对其它部件一起维护保养，才能保证全体的正常工作。1进气空滤芯的维护保养。空气过滤器是滤除空气尘土污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子紧缩腔紧缩。

空压机为什么需要有精密过滤器?

空压机为什么需要有精密过滤器？

首先，由于空气压缩机吸入的自然空气含有水分和灰尘等杂质，空气压缩机中的一些润滑油在压缩后会变成气态。因此，空气压缩机直接排放的压缩空气含有水分、油和灰尘。如果含有上述杂质的压缩空气直接输送到气动系统使用，气动装置系统的可靠性将大大降低，使用寿命也将缩短。由此造成的损失将非常巨大，因此正确选择空气压缩机过滤器是非常必要的。

　　另外，如果不使用空压机过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。

　　当空气温度下降时，会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。

双螺杆空压机跳停的原因

双螺杆空压机跳停

双螺杆空压机在工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。首先，检查电动机部分，没有发现明显问题；再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。

经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏，膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏，在供风压力变换时，空压机进风口大小不能够及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载保护跳停，更换减荷阀内橡胶薄膜后，故障排除。

开机后立即跳停，偶尔能正常开机，工作一段时间后仍跳停。经检查，润滑油温度和排气压力不高，将温度保护开关暂时短路，跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停，但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。

排查润滑油路，温度保护开关和温控阀正常，更换了油过滤器滤芯，清洗了散热片，故障依旧。在对止回阀进行解体检查，发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏，更换后故障排除。

由此可见：空压机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。

变频空气压缩机的优势延长

变频空气压缩机的优势

延长空压机的使用寿命

变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到。

更加可靠

1、变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；

2、免除机组长时间高速运行的不利因素；

3、无接触器，避免电接触故障；

4、免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。