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空压机润滑油基础油品质

空压机润滑油基础油品质：

压缩机油的基础油一般要占成品油的95% 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，剂感受性好，它在空压机英格索兰空压机离心式压缩机离心式空压机电动堆高车电动搬运车压缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响，因此螺杆式空压机油一般选用加氢矿物油或合成油作为基础油。

空压机供气压力高的原因及其解决方案

空压机供气压力高的原因及其解决方案：

1.压力传感器故障检查面板显示更换压力传感器。

2.加卸压力值设置不合理。根据现场用气量和用气压力，检查设定的加载压力、卸载压力和超压压力值，提高空压机参数。

3.进气阀故障。需要维修或更换。

进气阀卡涩不能关闭，导致一直加载。拆卸进气阀，检查是否卡住或异物堵塞。如果卡涩不严重，可以用砂纸打磨生锈的地方，加润滑油；严重者直接更换。

4.卸载时排气异常。

检查排空管道，一是卸载时电磁阀能否正常失电，二是排空管道是否有异物堵塞或卡住。

5.卸载电磁阀故障，导致卸载障，卸载前压力不断上升。检查并排除电磁阀故障。

空压机排气压力高的原因有很多，只要找出原因并排除，二缩空压机机组就能保持稳定的运行。众所周知，空压机机组主要由进气系统、排气系统、控制系统、电气系统、冷却润滑系统等组成。只有系统和部件相互配合，才能发挥其性能。

造成空压机油分裂的原因是什么?

造成空压机油分裂的原因是什么？

1、开机顺序不正确

为了更好地发挥空压机的性能，大多数操作人员在压缩机启动时会做好检查准备，然后按下启动按钮，直到压缩机进入正常运行，但也有少数操作人员例外，他们没有按照正确的步骤启动。小编经遇到过一个没有打开机器出前，操作人员先启动，然后跑过去打开机器出口球阀，让压缩空气进入储气罐。

这样的启动顺序是不正确的，对空压机的安全阀和油芯有危险。机器压力迅速上升，气体无法排出。油分离前压力高。突然，出气口突然打开，油芯内部的压力瞬间释放。这样，一个相对较大的气流瞬间冲击油，增加油的负荷，有时超过油芯支撑网的承载力，导致油爆裂。

预防措施：空压机安装售后人员加强对现场设备操作人员的培训和，确保机器的正确启动、使用、停机和简单的日常维护。

2、油分堵塞或浸泡在水中

油堵塞或浸泡在水中(水过多)会影响滤纸结构的变形和坍塌，导致压差过大，超过支撑网的承载能力。

油在分离油气混合物的同时，油气混合物污染物(灰尘、颗粒、粘稠物、积碳、多余水等杂质)也滞留在其过滤材料上，导致滤纸阻力增大，堵塞油或浸泡在水中(水分过多)，影响滤纸结构，导致变形坍塌，导致油在异常工况下压差过大。当机器zui的小压力阀打开时，过大的压差阻力作用于油，从而超过支撑网的承载能力。这里要强调的是，油的作用是分离油气混合物，而不是过滤和拦截杂质。

预防措施:1。针对非正常工况下油的实际压差较大的情况，建议在油分离前、分离后安装压力传感器或减震压力表，直观看到油分离前后压力在面板或油桶上计算压差；2.如果用户工作条件不好，建议及时向销售工程师反映情况，以便定制方案。

3、机头出气口单向阀损坏

少数机器在机头出气管上设计了出气口单向阀。当单向阀损坏时，与油气混合物一起作用在油芯上，导致油爆裂。

预防措施：机器设计人员改进设计或使用寿命较长的单向阀。